Türkiye'de alüminyum hammaddesi aramaları ve alüminyum sanayinin kuruluşu yakın tarihlere rastlamaktadır. 1938-1942 İkinci Sanayi Planı döneminde alüminyum fabrikası kurulması gündeme gelmiş ise de çeşitli nedenlerle gerçekleştirilmesi mümkün olmamıştır.

1960 yılı başlarından itibaren, Türkiye'de mevcut boksit yataklarının incelenmesi, bir alüminyum tesisi kurulması için gerekli ön çalışmalara başlanılmış ve önemle üzerinde durulmuştur. M.T.A. tarafından sürdürülen boksit aramaları neticesinde 1962 yılında Seydişehir'in Mortaş ve Doğankuzu mevkilerinde, sanayi için uygun kalitede 25 milyon ton boksit rezervi tespit edilmiştir. Bilâhare, 1965 yılından itibaren bu bölgelerdeki arama çalışmalarına Etibank tarafından devam edilmiş ve görünür   rezerv miktarı 44 milyon ton'a yükselmiştir.

Mevcut bu boksit cevherinin değerlendirilmesi gayesi ile Seydişehir'de, bir alüminyum tesisi kurmak amacıyla, 9 Mayıs 1967 tarihinde SSCB Hükümeti adına Tiajpromexport ile, Türkiye Cumhuriyeti Hükümeti adına Etibank Genel Müdürlüğü arasında, malzeme, teçhizat ve teknik konularında 15 yıl vadeli ve %2,5 faizli 62 milyon $'lık bir ticari anlaşma imzalanmıştır.

5 Ağustos 1967 tarihinde idari bina temeli atılmış, tesislerin bir an önce işletmeye alınmasını temin maksadı ile, detay projelerinin tümünün, Sovyetler Birliği'nden gelmesi beklenilmeden 13 Ekim 1969 tarihinde bu fabrika binalarının temeli atılarak faaliyetlerine başlanılmıştır.

Temel atma törenine gelen eski Cumhurbaşkanımız Süleyman DEMİREL'i karşılayan heyet

Bu şekilde, fabrika ana ve yardımcı işletmeleri Türk-Sovyet teknik işbirliği ve Türk müteahhid ve elemanlarının gayretleri sonucunda kısa bir sürede gerçekleştirilerek 1972 yılından itibaren bölüm bölüm işletmeye alınmıştır.

Seydişehir Alüminyum Tesisleri, Boksit İşletmesi dahil 6 ana üretim ve 14 yardımcı işletme bölümünden oluşmaktadır. Boksit İşletmesinde açık işletme metodu ile üretilen cevher alümina fabrikasında işlenmektedir. Tesislerde tam kapasitede, yılda 460.000 ton boksit (alüminyum fabrikasında işlenen miktar), 200.000 ton alümina, 45.000 ton alüminyum sülfat ve 60.000 ton sıvı alüminyum üretilmektedir.

Alümina fabrikasında, alümina üretiminden önce, satılabilir nitelikte olan alüminyum hidrat üretilmekte olup alümina ve alüminyum sülfat üretimi için hammadde olarak kullanılmaktadır. Sıvı alüminyum ise elektroliz hücrelerinde 100 KA akım şiddeti tatbiki neticesinde alüminanın elektrolizi ile elde edilmektedir. Sıvı alüminyum üretiminde en önemli girdi elektrik enerjisidir. Tesise elektrik enerjisinin temini için Oymapınar hidroelektrik santralı öngörülmüş ve plânlaması da tesislerin planlandığı devrede yapılmıştır.

Diğer önemli yardımcı hammaddelerden olan anod pastanın tamamı kriyolitin bir kısmı tesislerde üretilmektedir. Elektroliz ünitelerinde üretilen sıvı alüminyum Dökümhane'de işlenmektedir. Piyasa talebine ve mevcut hammaddenin ihtiyacına göre, Dökümhane'de alaşımlı ve alaşımsız olmak üzere külçe, yuvarlak ingot ve yassı ingot üretilmektedir. Projede olmamasına rağmen elektrik iletken (ECG) alüminyum külçe üretimide gerçekleştirilebilmiştir. Döküm ürünlerinin Haddehane'de işlenmesi neticesinde profil, sıcak rulo ve levha, soğuk rulo ve levha, şerit, disk, çıplak folyo ve kağıtlı folyo üretilmektedir. Sıcak hadde tezgahı Türkiye'de yalnız tesislerde mevcuttur. Bu ana ürünlerin yanında, tesisin ihtiyacını karşılamak için ve satılabilir nitelikte olan azot, oksijen ve asetiln'de üretilmektedir.

Tesisler 300.000 m² si kapalı olmak üzere toplam 2.200.000. m² alanı kaplamaktadır. Su temini tesisleri, artık barajı gibi yardımcı işletmeler bu alanın dışındadır. Tesislerde 120 km yeraltı boru şebekesi, 80 km elektrik kablosu ve 15 km kaplama yol mevcuttur.

Etibank Alüminyum Tesisleri İşletme Müdürlüğü özelleştirme kapsamında Etibank'ın satılmasıyla birlikte Eti Holding A.Ş. bünyesinde yerini alarak 1998 yılında Eti Alüminyum A.Ş. Genel Müdürlüğü olmuştur.

Eti Alüminyum A.Ş. özelleştirme kapsamında ihale edilmiş olup, ihaleyi CE-KA Şirketi kazanmıştır.